泰安雙層油罐的罐底是非常容易受到腐蝕的部位，一旦罐底出現(xiàn)腐蝕就會(huì)影響該設(shè)備的儲(chǔ)油質(zhì)量，因此掌握罐底腐蝕的修補(bǔ)方法是非常重要的，恰好法蘭堵漏法，就是專門針對(duì)罐底腐蝕的，非常適用于修補(bǔ)雙層油罐罐底局部腐蝕嚴(yán)重的區(qū)段。

1、雙層油罐，在清洗完雙層油罐并排出油氣后，選擇合適的法蘭，標(biāo)出需要修補(bǔ)的部位，法蘭的內(nèi)孔尺寸應(yīng)比故障部位的外形大20~30mm。

2、對(duì)于罐底板厚度小于4ram的雙層油罐罐底堵漏，在標(biāo)出故障部位的界限后，沿界限外筑一高為50~80ram的圓土堤，在圓土堤圍成的池內(nèi)灌上水。通過(guò)水層用手搖鉆沿法蘭內(nèi)孔邊對(duì)罐底鋼板連續(xù)鉆直徑為6～8m的孔。為了防止漏水，穿透性損傷部位和鉆成的孔應(yīng)用塑腔或油灰堵實(shí)密封。池內(nèi)應(yīng)一直保持一定高度的水位。也可在鉆孔時(shí)適量地加潤(rùn)滑油，以防止鉆孔對(duì)產(chǎn)生火花。

3、用與法蘭蓋扳螺孔相應(yīng)尺寸的鉆頭沿法蘭蓋板螺栓孔對(duì)雙層油罐罐底鋼板鉆孔鉆完孔后，卸下法蘭蓋板，限制軸，再取下罐底有故障的鋼板。

4．除去雙層油罐罐底下深達(dá)30～4omm的被油料浸透了的瀝青砂，同時(shí)在形成的空間內(nèi)對(duì)罐底安裝上兩塊半圓形的法蘭墊板并擰上螺栓。

5、在除去雙層油罐罐底腐蝕部位后，裝上一段法蘭短管。法蘭短管的長(zhǎng)度一般不要超過(guò)100mm，以能裝上所有的螺栓為準(zhǔn)。在法蘭短管與罐底之間裝上橡膠石棉墊或其它耐油墊片，擰緊所有螺絲，用煤油檢查所有密封部位，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)查找原因，及時(shí)處理。在確實(shí)嚴(yán)密不偏以后，再裝上法蘭短管與法蘭蓋墊片及法蘭蓋，并預(yù)先在里面涂上煤油，擰緊所有螺栓。

6、雙層油罐罐底主體金屬厚度在4mm以上時(shí)，也可以用以上方法進(jìn)行修理，但不必除去故障部位，可以直接在罐底鉆必要數(shù)量的螺紋孔并擰上雙頭螺栓，然后裝上墊片及短管，再擰緊法蘭連接部，檢查其嚴(yán)密性，并用墊片及法蘭蓋堵住上面的孔口。

7、雙層油罐腐蝕部位在焊縫及罐底板搭接部位附近時(shí)，因不便于法蘭密封，不宜用此法。